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复合夹芯墙板设备

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产品特点 :

  复合夹芯墙板机设备简介
  Ⅰ、生产线生产产品及功能说明:
  本生产线主要生产多种规格的纤维面板(水泥纤维板、硅酸钙板、玻镁板)水泥聚笨颗粒(水泥轻骨料)复合夹芯板。
  生产规格:
  长X宽X厚:3000(2400)mmX600(610)mmX75(90)(100)(120)(150)mm.
  注: 可定制其它规格的复合夹芯墙板
  板材企口形式:1、凸凹槽(圆弧槽)(梯形槽)
  2、双凹槽(圆弧槽)(梯形槽)
  满足建筑设计要求的多种规格第隔复合夹芯墙板。
  Ⅱ、生产装备主要设备简介:
  1、复合夹芯墙板自动化生产线
  A. 主要设备
  1) 输送、配料、搅拌系统
  2)压力浇注(自动注浆机)机
  3)集约式成组立模成型主机
  4)新型低能耗养护装置
  5)纤维面板置板机
  6)自动出板机
  7)自行走定位转运车
  8)EPS发泡机、储料仓
  9)采用集中控制,分区自动化计算机控制
  B. 生产工艺
  1)配料搅拌系统:配料→搅拌;
  2)压力泵注系统:搅拌后→压力输送→浇注;
  3)成组立模干墙板成型主机:共十六块模腔,置板机将面板置入模腔→自行定位→压力注浆机注料→充盈完毕;(模腔六面体封闭成型)
  4)成组立模自行走至养护室进行养生;
  5)出板系统:等养护完成后,自动行走至出板机构工位,自动开模,再由出板机把成型板推出,以供打包。
  整个过程:配料→搅拌→置板→压力输送→浇注入模→养护→开模→出板机出板→循环。  该复合夹芯墙板装备生产线,拥有多项自主知识产权,采用近10余项专利技术做支撑,真可实现复合夹芯墙板的机械化、工业化、自动化生产。
  该类墙板生产线可满足用户的多元化产品定位需求,为用户提供整套墙板生产工艺全程服务,亦可提供交钥匙工程。
  (1)发泡聚苯乙烯粒(EPS)。由添加阻燃剂的可发性聚苯乙烯经发泡机发泡制得,粒径为1.5~3mm,松堆密度为13~14kg/m?,无吸湿性,自熄性好,离开火焰后迅速自行熄灭。
  (2)水泥。选用525#水泥。
  (3)砂子。一般河沙。
  (4)发泡剂。自制。
  (5)其它外加剂。用于改善聚苯乙烯泡沫粒与混凝土的粘结,提高制品的早期强度及防水性。
  配比及工艺
  作为保温型墙体材料,除具有良好的保湿效果外,还必须有足够的强度,以防止搬运、砌筑过程中的损坏,并保证在砌筑墙体中能承受一定的压力,墙板机另还需考虑制品的成型问题。
  经试验得到产品的配方为:
  水泥 520~720
  砂子 40~165
  水 140
  EPS颗粒 25
  发泡剂 25~30
  其它助剂 8
  养护时间
  从理论上讲,水泥制品的强度是在水养护下,经过28d强度达到最大值,我们的实验也说明了这个问题。但在一般的实际应用中,经7d的水养护,即可满足一般的使用要求。
  该墙板具有以下特点:
  (1)自重轻。该复合墙板容重600kg/ m?,比240砖墙轻70%,因而在任何场合下使用该墙板都是经济可行的,对于相同层数的建筑可减少基础工程的投资,有效地降低工程造价,或在相同的地基基础上增加建筑层数,有效地提高土地利用率和空间利用率,有利于现代城市建筑向高层发展。
  (2)保温隔热好。该墙板干密度为500kg/m?时,导热系数为0~1225w/(m·k)。据文献报导分析,100mm厚的该墙板相当于490砖墙的保温效果,热工性能满足规范要求,利于建筑节能。
  (3)隔音性能好。据文献报导,该类材料100mm厚的墙板隔音量可达60dB,高于一般材料的隔音性。
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