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生产轻骨料砂设备

陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,陶瓷烧结而成

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  轻骨料砂简介:
  轻骨料砂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。简单的说,石油支撑剂轻骨料砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。
  轻骨料砂特点及应用:
  轻骨料,一般是用来取代混凝土中的碎石和卵石,是利用各类粘土、板岩、页岩、煤矸石、及工业固体废弃物等多种原料,经过陶瓷烧结而成。轻骨料砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。特别是轻骨料砂密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。轻骨料砂是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量。还可以广泛应用于建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域广泛。
  轻骨料砂设备工作原理:
  窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土轻骨料近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。
  轻骨料砂设备产品特点:
  目前我国轻骨料的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为轻骨料。
  轻骨料生产线工艺:
  轻骨料生产线技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国轻骨料砂市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外轻骨料砂生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
  原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)生产粉煤灰轻骨料宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土轻骨料近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。轻骨料设备工艺过程为原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋)在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量。
  轻骨料砂设备生产线自身携带的五大功能:
  自1885年轻骨料砂设备诞生近120年来已经历了多次重大技术革新,作为水泥熟料矿物最终形成的煅烧技术装备,具有独特功能和品质。在预分解窑系统中轻骨料生产线具有以下五大功能:
  (1)燃料燃烧功能
  作为燃料燃烧装置,轻骨料砂生产线具有广阔的空间和热力场,可以供应足够的空气,装设优良的燃烧装置,保证燃料充分燃烧,为熟料煅烧提供必要的热量。
  (2)热交换功能
  作为热交换装备,轻骨料设备生产线具有比较均匀的温度场,可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求,特别是阿利特矿物生成的要求。
  (3)化学反应功能
  作为化学反应器,随着水泥熟料矿物形成不同阶段的不同需要,轻骨料砂生产线 既可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求,又可以满足他们对时间的要求,是目前用于水泥熟料矿物最终形成的最佳装备,尚无其他装备可以替代。
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